Under brugen af formen er det uundgåeligt, at formen vil blive forurenet ved den omfattende afsætning af gummi, sammensatte midler og frigørelsesmidler, der anvendes i vulkaniseringsprocessen (de vigtigste forurenende stoffer er sulfider, uorganiske oxider, silikoneolie, kulstof sort osv.). Gentagen brug vil forårsage nogle døde områder med mønsterforurening. Derfor skal formen rengøres regelmæssigt for at sikre renligheden af dens overflade for at sikre, at dækets kvalitet og formenes levetid.
Mekanisk rengøringsmetode
Manuel sandpapir eller ståltråd Fysisk slibning og tør sandblæsning anvendes, og forskellige kombinationer af rengøring kan vælges efter behov. Mekanisk rengøringsmetode er en moden teknologi og bruges i vid udstrækning i dækindustrien. Denne metode har fordelene ved at være enkle og lette at betjene og ikke kræve højt udstyr og værktøjer, men den har også uovervindelige defekter: det vil forårsage mekanisk skade på formen og forkorte formenes levetid; Sandblæsningsbehandling er let at blokere formenes udstødningshuller, og arbejdsbyrden med at fjerne blokering af udstødningshullerne efter sandblæsning er meget stor. Formen skal adskilles, hvilket resulterer i høj arbejdsintensitet og lang rengøringscyklus.
Kemisk rengøringsmetode
Kemiske rengøringsmetoder inkluderer hovedsageligt: organisk opløsningsmiddelmetode, smeltemetode, syrerensningsmetode, alkali -rengøringsmetode osv. Disse metoder er lette at bruge og lave omkostninger. Imidlertid vil langvarig anvendelse af ovenstående metoder forårsage skimmelkorrosion, som direkte vil påvirke udseendet og kvaliteten af produktet; På samme tid forurener disse farmaceutiske råmaterialer miljøet og skader operatørernes helbred, så der skal være komplette arbejdsbeskyttelsesforanstaltninger og forurenende behandlingsudstyr.
Tørisrensningsmetode
Tørisrensning, også kendt som kold sprøjtning, bruger trykluft som strøm og bærer, og bruger tørispartikler som accelererede partikler. Det sprøjtes på formoverfladen gennem en speciel spray-rengøringsmaskine, og bruger momentumændring, sublimering, smeltning og anden energikonvertering af højhastigheds-faste tørispartikler til hurtigt at fryse snavs, olie, resterende urenheder på den formoverflade, derved kondensering, omfavnelse og blive skrællet af og på den samme tid fjernet med luftflowet. Det vil ikke forårsage nogen skade på formoverfladen, og det påvirker heller ikke finish på metaloverfladen. På grund af støj, driftsomkostninger og relativt barske online arbejdsmiljø vil tørisrensning imidlertid gradvist blive fjernet i nogle dækfirmaer.
Laserrensningsmetode
Laserrensningsteknologi henviser til brugen af laserstråler med høj energi til bestråling af overfladen af emnet, hvilket får snavs, rust eller belægning på overfladen til at fordampe eller skrælkes øjeblikkeligt af, og fjerner hurtigt og effektivt overfladebinding eller overfladebelægning af rengøringsobjektet og derved opnår en ren proces. Specifikt brugt til rengøring af dækform, formen absorberer lasere af en bestemt bølgelængde, energien er ekstremt lille og vil ikke forårsage skade. Snavs på formoverfladen (sulfid, uorganisk oxid, silikoneolie, carbon sort osv.) Absorberer en stor mængde energi, udvides øjeblikkeligt, fordampes og fordampes og fjernes fra formoverfladen og opnår derved rengøringseffekten. Imidlertid er de engangsinvesteringsomkostninger relativt store på nuværende tidspunkt, og de er endnu ikke blevet populært bredt.
Endelig under betingelse af at gøre et godt stykke arbejde med vedligeholdelse af grundlæggende samling og smøring påvirker overfladen rengøring af mønsterblokkene og de øverste og nedre sidepaneler direkte dækets udseende kvalitet og produktionseffektivitet. I fremtiden erstatter ikke-destruktiv og effektiv rengøringsteknologi den gamle metode, og den omfattende løsning af laserrensning + automatisering opfylder dækfirmaerne online eller offline applikationsscenarier.
